橋式起重機的智能功能

1、 經過驗證成熟的橋式起重機技術及其應用

我們在實際條件下開發了這些橋式起重機技術，以解決世界各地橋式起重機操作員每天遇到的操作問題。各智能功能適用于新舊起重機。

2、 定位和負載控制技術確保橋式起重機操作員的安全、生產率和效率

我們的負載控制智能功能旨在通過使橋式起重機操作員更容易在橋式起重機上平穩可控地移動，從而提高起重機操作員的安全性和生產率。雄峰提供以下智能負載控制功能：

防擺控制旨在通過控制起重機和小車的加速和減速，自動限制負載擺動。此智能功能可幫助您精確定位負載并縮短負載循環時間。

當接近負載目標時，點動可確保非常精確的增量移動。無論是提升還是行走，都可以激活此功能?？梢灶A設折彎增量，范圍從2 mm到100 mm。

微速允許進行非常緩慢的移動以改進負載控制。該功能可用于所有運動，可將較大幅度的操縱桿移動轉換成緩慢而精確的負載運動。

沖擊負載保護可確保流暢地吊取負載。起重葫蘆驅動器對負載實施監控。如果突然吊取負載，起升速度會自動下降，直到負載提升。這可防止對負載和起重機產生沖擊，從而減少起重機鋼結構和機械零件磨損。

繩索松弛預防在使用起吊裝置（比如起吊梁）時具有的重要的安全和生產率功能。隨著負載降低，起重葫蘆驅動器檢測到負載落地后便停止下降運動。起重葫蘆繩索不松弛，繩索便不會滑出吊鉤組，并且起吊裝置不會傾覆。

同時使用兩個吊鉤提升負載時，起升同步可監管并控制兩個吊鉤，確保其以相同的速度運行（即使起重葫蘆之間的負載不平衡）。

當負載小于最大額定負載時，擴展速度范圍可確保提升和下降速度更快?？捎玫钠鹕俣确秶陬~定標稱速度基礎上進行擴展。該智能功能可減少負載周期時間和等待時間。

3、 先進的負載位置和區域控制確保了最高的生產率和效率

       定位和區域控制功能可幫助橋式起重機操作員更有效、更準確地定位負載，并根據生產線的物理布局調整橋式起重機的工作區域。

       目標定位最多允許120個預設目標位置和8個初始位置。操作員選擇負載的目標地址并按下“目標定位”按鈕。只要按下按鈕，橋式起重機將自動行駛到選定的目標位置。起重機可自動將負載提升至規定的行程高度。當負載到達目標位置時，起重機自動將負載降低到預定義的高度。

       最終定位旨在將負載的最終定位加速到X-Y坐標。這對于涉及固定機器或結構的工作循環特別有用，因為操作員必須將負載重復放置在相同位置。操作員最多可以定義16個端點位置。當負載移動到目標周圍的定位窗口并按下“終端定位”按鈕時，起重機將負載移動到窗口中心。然后，操作員手動降低負載。

      工作區可視為橋機自動停止的臨時虛擬墻。通過控制裝置，起重機操作員可以對小車、起重機或起重機的移動設置限制，從而在垂直或水平方向上創建虛擬墻。起重機可根據手頭的任務定義多個工作區域，以保護臨時走道或待裝載滑輪上的人員。

      受限保護區是一個受限區域，橋式起重機操作員不能超越或調整。最多可定義16個矩形保護區，以防止在有價值的生產設備或繁忙的工作區域出現操作員錯誤。

     聯系我們，了解哪些智能功能適用于您現有的起重機或新起重機。

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